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河北五鑫花园制品有限公司2013年度技改创新成果
      五金制造是我市的传统产业,劳动力密集、技术工艺落后、附加值低始终制约着这一行业的提档升级。近年来管理层逐渐认识到,唯有技术进步才是五金行业的出路,唯有用先进的技术和设备才能提高生产效率。以“技术领先,品质卓越,做喷涂行业的领跑者”为目标,形成了由“韩建华创新工作室”、专业研发团队和车间班组组成三级技改体系,企业综合竞争力不断提升,产品覆盖欧美30多个国家和地区,实现年产值连年攀升,公司已经成为中国北方的最大的花园五金制品基地。
      2013年,五鑫公司加大科技投入和创新,提升设备自动化水平,使公司综合实力又上新台阶。特别是随着美式门大框焊接机、大垫焊接机、枪尖焊接设备的投产使用,标志着五鑫公司美式门进入了流水线生产阶段,结束了长期以来靠外协供应的局面,成功摆脱了对专业焊接人员的依赖,生产效率显著提高,生产成本大幅下降,产品质量稳步提升。总结一年的技术改进和生产创新成果,我们主要在三个方面取得显著突破。
      一、引进新技术,提升企业核心竞争力
      1.引进一条摩擦新技术喷涂生产线。该生产线采用环保前处理技术和摩擦喷粉技术,提高了产品夹角上粉率和表面流平度。与原三条自动喷涂线一起,增强了我们做喷涂行业领跑者的信心。
     2.自动缩管机、自动弯弧机:既提高了效率,又降低了生产成本。
      3.涂塑管自动锁螺丝机:结束了传统的人工先打孔,再固定螺丝的固定模式,打孔固定一步完成,提升了效能。
      4.活络网织网机:增加了产品品种,丰富了产品结构。
      5.美式门大框焊接机:采用一人摆放,自动焊接成型,提高工作效率,降低了对专业焊接人员的技术要求。
      6.储物筐自动弯框机:多根扁铁四角一次成型,效率成倍提高。
      二、自制多套成型辅助设备,提升机械化生产能力
      1.气动截管机增加定位滑槽装置:车间员工滕巨才在原有设备基础上改造了定位系统,增加了滑槽装置,解决了截小管不能连续工作的问题,同时巧妙地通过增加铁屑孔的方法,有效的分离了铁屑。
      2.自制管口毛刺清理机:用钢刷代替传统砂纸打磨,提升了两倍的工作效率,降低了砂带机消耗和人工劳动强度。
      3.自制弓形弯弯弧设备:由原来人工左右两次揻一根,提高到一次两根同时成型,降低劳动强度,提高效率4倍。
      4.自制枪尖焊接设备、气动大垫焊接机,形成了美式门的小流水作业,提升了公司产能。
      三、挂具小改革,产能大提升
      实践证明,挂具已经成为发挥喷涂生产线优势、降低消耗的关键因素。2013年围绕这一主题开展了挂具改造活动,取得了显著成果。
      1.树叶筐:由原来的一个挂具一次只能挂2片改为挂8片,产量提高了4倍。
      2.涂塑管:由原来的单排1米10根增加到双排1米24根,产量提高两倍以上。
      3.连杆由原来的单层改为两层,产量增加60%。
      4.地桩挂具:改型后产量增加了25%,且省去了焚烧挂具、抹吊点工序。     
      成绩属于过去,未来任重道远。技术研发之路永无止境,技术创新的平台更加广阔,五鑫人深知,只有不断加强自身技术实力,才能赢得竞争,才能走得更远。